結(jié)構(gòu)和工作原理：①結(jié)構(gòu)②稠度測(cè)量部分：底座：其左半部分是電機(jī)座，右半內(nèi)部是電器箱，上部是工作臺(tái)(其上面覆蓋著刻有一組從60到200的同心圓的不銹鋼板)玻璃板和稠度筒組成。③立柱：有螺旋副(螺母，絲桿)，水平儀，起落架等組成。④工作原理：由電機(jī)通過連軸器把動(dòng)力傳給絲桿，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)螺母和起落架以150mm/s的速度提起稠度筒，當(dāng)螺母上升至限位時(shí)撞擊限位開關(guān)，從而切斷電源。操作及使用：操作前先將電源接通(紅色信號(hào)燈兩)，并把上升下降開關(guān)，調(diào)整在上升位置，接著用潔凈的濕毛巾將稠度筒內(nèi)部及玻璃板擦
詳細(xì)>>1、將注水的螺帽擰下，同時(shí)打開七個(gè)截止閥，向蓄水罐灌滿清水，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水，以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。當(dāng)“0”號(hào)閥放水管出水，可將其它試模的六個(gè)閥門關(guān)閉，并打緊止水嘴的螺帽。2、把裝封好試件的試模可靠地裝固在儀器上。3、啟動(dòng)柱式水泵，首先打開0號(hào)閥門，直到小水嘴水流成線后再打開1~6號(hào)閥門，并將0號(hào)閥門關(guān)閉。4、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa開始，以后每隔八小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試件上端的情況，工作水壓Pmax5、當(dāng)六個(gè)試件的端面有3個(gè)呈現(xiàn)壓力水滲透出時(shí)，即記下此時(shí)的水
詳細(xì)>>混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)是利用高速離心力旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)水流沖擊混凝土內(nèi)環(huán)表面磨損的試驗(yàn)，以測(cè)定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)原理：工作原理：是利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗(yàn)，以測(cè)定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。結(jié)構(gòu)原理：由機(jī)架、電磁調(diào)速電機(jī)、滑輪工作臺(tái)、試驗(yàn)容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。在電機(jī)工作情況下，通過電磁調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)裝有攪拌器的主軸旋轉(zhuǎn)、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動(dòng)鋼球，攪拌器局部浸入水中，按照1200r/m
詳細(xì)>>【用途】防水嵌縫油膏施工度的測(cè)量【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】JC/T207-96【主要技術(shù)參數(shù)】錐體質(zhì)量：59±0.5g油膏罐尺：Φ80*51mm【油膏施工度具過程】將油膏填入金屬罐，裝滿壓實(shí)刮平，然后浸入（25±1）℃水中45min，用裝有金屬落錐的針入度儀（錐和桿總質(zhì)量156g），測(cè)定5S時(shí)的沉入量（mm），每測(cè)一次，需用浸汽油或煤油的棉紗及干軟布將落錐擦拭干凈，共測(cè)三點(diǎn)，各點(diǎn)均勻分布在距離金屬罐邊緣約20mm處，試驗(yàn)的結(jié)果取三個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，若三個(gè)數(shù)據(jù)中有與平均值相差大于2mm者，允許重測(cè)一次。若仍有
詳細(xì)>>混凝土碳化試驗(yàn)箱由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)
詳細(xì)>>產(chǎn)品簡介：本機(jī)為適用新型產(chǎn)品，主要用于公路，路面基層，無極混合料穩(wěn)定土強(qiáng)度試驗(yàn)的試件操作，本機(jī)集成型與脫模為一體，機(jī)械系統(tǒng)采用人性化設(shè)計(jì)，在同一個(gè)工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了右邊制件，左邊脫模同時(shí)進(jìn)行的性能，不需要搬運(yùn)試模，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作的安全性。本機(jī)省時(shí)、省力、高效、適用，是公路工程施工和檢測(cè)工作中*及理想的試驗(yàn)設(shè)備。主要技術(shù)性能及參數(shù)1、成型額定推力:1000KN2、脫模額定推力:300KN3、試件尺寸(直徑X高):150*1504、油缸大行程:290mm5、電機(jī)功率:1.5KW
詳細(xì)>>1.將試件桶的上桶及中桶取下，在下透水板上面鋪一層濾網(wǎng)，然后在濾網(wǎng)的邊緣涂抹一層防水材料（要求使用：油泥或橡皮泥），中桶法蘭和下桶的法蘭固定到一起，用螺栓固定緊。2.右側(cè)不銹鋼水箱位置下降，然后將一定量的熱水注到水箱中，打開試件桶下桶的下方閥門及上方排氣閥門，給下桶沖水排氣，待排氣孔出水后，說明下桶已充滿水；繼續(xù)提升右側(cè)不銹鋼水箱的水位（可直接注水，也可直接提升水箱的高度，均可。每次提升1cm，待水箱水位與試樣中水位相等，并停10min后，再次提升水箱的高度），水由試件桶的底部向上滲入，使試件緩
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